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                全自动螺钉紧固机
                功能说明:
                     用于完成塑料门窗型材同钢衬及固定片的连接固定。无需钻孔,一次可打2-4个螺钉。强扭矩设计适应性强。自动上钉装置,操作简便。螺钉间距可根据需要调整。效率高,节省多名人工,节约成本。
                 
                特别说明:世界首创实现固定片与型材的自动紧固。
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                技术参数:
                输入电压:
                380V
                输入频率:
                50Hz
                输入功率:
                720W
                工作气压
                0.6-0.8Mpa
                耗气量
                300L/min
                加工型材高度
                35-95mm
                螺钉长度
                13-45mm
                螺钉直径
                3-4.5mm
                进钉速度
                30-80个/分
                 
                 
                 
                目前,随着各地用工成本的不断上涨,各个行业都在寻求如何降低成本,提高效率的方法和渠道,对于密集型劳动行业用工来讲,尤为重要,最现实最直接的办法就是尽量提高设备的自动化程度,减少人工参与,机器自动化无法实现或是暂时不能实现的工艺环节再人工操作,对于我们门窗行业来讲,道理是一样的,下面就塑钢加工中钢衬螺钉紧固环节进行分析对比。
                      塑钢门窗的制作,主要分为切割型材,铣削孔槽,固定钢衬,焊接,清角,组装等几个大的工序,其中在切割,铣削,焊接,清角几个方面基本都是机器加工,那么,在钢衬螺钉紧固方面,和五金件的安装方面还大都停留在多人参与,且劳动强度比较大,用人较多,大多数的中小型门窗厂基本都是这样的现状,门窗厂的老板对此也是没有办法,对此现状,光明公司自主设计研发了双头,四头全自动螺钉紧固机,通过该设备的参与使用,无论您多大的门窗产量,一台或两台设备全都为您解决,只要将自钻螺钉装入钉盒,自动送钉,自动拧螺丝,对于四头螺钉紧固机来说,打四个钉子只需要1,完全替代了人工取钉,定位,锁紧等繁琐的环节,只要轻轻一按,钉子就自动打在钢衬上了,不仅解放了劳动力,节约了大量的人力,更重要的是这样一台设备,可以每年为门窗厂节约5-8万元。